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影響冒料因素及解決辦法

【ps片材機廠家】富士機械為大家介紹：

1.螺桿因素

排氣式螺桿多采用多階設計，片材機，此設計的優勢在于排氣口處為常壓，物料不致流出。有一個排氣口的擠出機要求有 2 階螺桿，有 2 個排氣口需要 3 階螺桿。每 1 階有常壓段、壓縮段及計量段，第 1 階起始段為常壓加料段，第 2 階為常壓排氣段，也就是排氣口所在的位置。對于排氣式擠出機螺桿設計有 2 個主要的問題：，在到達排氣段時，KT板擠出機器設備，物料必須全部熔融，KT板擠出機，以排出揮發份；第二，pp片材生產線，第 2 階螺桿的送料量必須大于第1階螺桿，以使第 2 階起始處螺槽未充滿，ps片材機廠家，這樣就可使排氣口處保持常壓。當第 1 階螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時，擠出機中的熔體就會發生倒流。要解此決此問題，就得減少第 1 階的送料量或增加第 2 階的送料量。

特點：機筒采用特殊設計的風冷系統冷卻，KT板擠出機價格，具有維修方便等優點。根據用戶不同配方的要求，配置結構i合理的螺桿，ps片材機多少錢，以達到i佳塑化效果與物流質量。驅動電機、減速箱與螺桿中心成一線，便于維修。分配箱特殊設計，推力軸承格外加大，片材KT板擠出機，軸承采用原裝進口，傳動壽命長，可承受更大擠出壓力。配有強制喂料系統，使下料與擠出料的速度均衡一致。

片材機廠家富士機械為大家介紹如何解決片材的靜電荷：

在另一個房間進行后的機加工；對成型材料表面直接噴射離子化的空氣；用導電的光滑的刷子清理成型材料。如果不用抗靜電的材料進行生產，吸塑制品在成型加工后會吸收灰塵。一種簡單但很有效的方法是用含有洗滌液的水沖洗。從根本上解決這個問題，必須做好防塵和防污染源的工作，實行無塵無污染化生產環境建設和管理。

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