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發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹塑化不良：

1、塑化不良地現象

   (1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現象。

   (2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。

   (3)塑料表面發烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。

   (4)塑料的合膠縫合的不好，新型EPE發泡管設備，有一條明顯的痕跡。

   2、塑化不良產生的原因

   (1)溫度控制過低或控制的不合適。

   (2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。

   (3)操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到塑化。

   (4)造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。

 發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹關于擠出機擠出成型產品時為何發出“吱吱”聲：

     1、擠出機設備在出廠或到客戶廠家對設備裝配時，將螺桿安裝在機筒內作業，機筒和螺桿兩個零件的同心誤差較大；

　　2、現場安裝作用時筒端面與機筒連接法蘭端面和機筒中心線的垂直度差大；

　　3、擠出機設備長期使用后，EPE發泡管設備，螺桿出現彎曲變形現象，造成螺桿的軸直線度誤差大；

　　4、螺桿與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，珍珠棉EPE發泡管設備，旋轉工作時兩軸心線同軸度誤差過大。

　　那么這種情況下，我們需要首先對設備進行停機檢修，對設備螺桿和機筒等同心度進行測量并重新安裝達標，優質EPE發泡管設備，如果無法做到達標狀態，可能就需要尋找廠家重新采購新的螺桿進行維修。

   在我國塑料機械市場中，塑料擠出機作為重要的加工設備，在打包帶、板材、薄膜、造粒、異型材等制品的加工過程中起著舉足輕重的作用。擠出機加工技術的發展，一直是塑料加工行業發展的重點與熱點。長期以來，其加工技術的發展，直接影響著塑料加工行業的發展。經過幾十年技術的積累和沉淀，我國塑料擠出機技術發展取得了一定的突破。隨著塑料加工行業向極限化、精密化、高速化的方向發展，與之相關的塑料擠出機也呈現出高效率、多功能、低能耗的發展特點。
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